搜索 Search
你的位置:首頁 > 新聞動態 > 行業新聞

風機耐磨材料的選擇和對比試驗

2019-4-1 6:22:40點擊:

  北京耐默公司根據實際應用技術工程師分析得出以下結論:

1、在解決排粉風機的磨損問題時,應選擇高硬度、高彈性模量、高斷裂韌性的材料做耐磨材料。

2、在實踐中應考慮到“沖擊角度不同對材料產生的磨損機制也不同”這個特點,以充分發揮材料的耐磨性能。

耐磨鋼板制作風機葉片
圖(1)KN60耐磨鋼板制作風機葉片

  然而,在現實中完全符合要求的材料很少 高硬度、高彈性模量、高斷裂韌性這三個材料性能指標其實是互相排斥,不可并存的。相對來說,粉末冶金硬質合金、鋼結硬質合金、特種陶瓷這幾類材料的硬度較高,其他某個方面的性能也與要求相近。為此,經選擇采用幾種材料進行磨損試驗。

耐磨陶瓷風機

圖(2)耐磨陶瓷制作風機葉片

  試驗裝置為改制的圓盤摩擦試驗機,將被試驗材料固定在支架上,用硬度較高的氧化鎂磚作磨料,調整支架與氧化鎂磚的相對高度,使得在圓盤轉動時被試材料與磨料產生沖擊接觸,圓盤轉速根據風機內部氣流速度50M/S-60M/S換算后設定,用感量為萬分之一克的光學天平來稱量磨損失重。試驗結果如下:

1:磨損試驗結果

材料

名稱

供料

狀態

方 式

顯微

組織

硬度Hv

(試驗前)

相對失重

(與20相比)

1

20#鋼

熱軋

920℃正火

鐵素體+珠光體

140~150

1

2

45#鋼

熱軋

850℃水淬+600℃回火1小時

回火索氏體

270~280

0.938

3

Mn13

鑄造

1050℃水冷

奧氏體

200~220

0.928

4

5CrMnMo

鍛造

850℃水淬+600℃回火1小時

回火索氏體

315~325

0.912

5

高鉻

GCr15

840℃油淬

+200℃回火1小時

回火馬氏體

+粒狀碳化物

690

~720

0.903

6

KN60耐磨鋼板

合金

10mm厚度

馬氏體+碳化鉻合金

1015

0.700

7

TM52

鋼結

1050℃保溫10分鐘水淬

奧氏體+碳化物

830

0.843

8

ZG30MnSiTi

鑄造

950℃淬火

板條馬氏體

540~660

0.899

9

95Al2O3%陶瓷

熱壓注

1700℃燒結

Al2O3晶粒+玻璃相

2000

0.630

  從試驗結果來看,氧化鋁陶瓷的磨損量最低,且來源廣泛,價格較便宜,最適合使用要求。事實上,用氧化鋁陶瓷作耐磨材料在國內外均已有應用,但用于排粉風機的耐磨卻未有報道。究其原因,可能是因為其難于和金屬聯結,尤其是在較高溫度(120~200℃)下,在高速運轉的排粉風機葉輪轉子上使用更為不易。普通有機膠粘劑的長期工作溫度只限于120℃以下,否則將會老化失效。同時陶瓷的脆性較大,即斷裂韌性指標較低,對高速沖擊磨損中的“赫茲斷裂”磨損反應強烈。為此,應當研制出合適的膠粘劑和斷裂韌性指標較高的陶瓷材料。

亚洲 欧洲 小说 自拍