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風機葉輪葉片采用KN60耐磨焊絲堆焊方法

2019-5-15 16:38:43點擊:
風機產品在建材、冶金、電力、化工等行業,是生產線上不可缺少的關鍵設備。風機葉輪是風機的心臟部件,風機的性能和壽命很大程度上取決于葉輪的設計和制造。磨損和腐蝕對風機的破壞作用,直接關系到風機的壽命,所以對風機葉輪的磨損分析及防止措施的研究,對于延長葉輪的壽命,保證風機的正常運轉尤為重要。近年以來,北京耐默公司對一些火力發電廠、水泥廠、木板廠等單位使用的G5(6)-51,Y5(6)-51型蝸爐送、引風機,在風機核心部件葉輪的設計制造上,采用了增加一層KN60耐磨襯板和堆焊KN60耐磨焊絲的方法,有效地解決了風機運行的可靠性問題,延長了葉輪的使用壽命,得到了用戶的廣泛好評。
風機葉片磨損
KN60耐磨堆焊藥芯焊絲
  葉輪葉片的強化方法
  (1)葉片加焊襯板
  一般的蝸爐風機、排塵風機、煤粉風機以及木屑風機等,葉片都極易磨損,葉輪材質一般都用合金鋼16Mn,使用時在葉輪的進口處葉片及靠近后盤根部的葉片磨損尤為嚴重,為此,我們在此類風機葉片易磨損處加焊KN60耐磨鋼板,這樣做可以大大地提高葉片的強度和延長葉輪的壽命。北京耐默公司耐磨鋼板寬度一般為葉片平均高度的1/3左右,厚度比葉片稍薄,材質和葉片相同。以Y6-51 No.16D為例,,葉片厚10mm,耐磨鋼板寬100 mm,厚8 mm。葉片焊接要求:葉片根部倒破口6X45°后焊接,焊好葉片后,再焊接KN60耐磨鋼板。
風機葉片采用KN60耐磨焊絲堆焊
  (2)堆焊耐磨層
  對一些蝸爐引風機、煤粉輸送風機等,有些風機用幾個月就磨損很嚴重,已致影響風機的正常運轉,為此,我們在制作風機時,除了增加加強板外,在加強襯板面堆焊一層耐磨層,耐磨層寬10 mm,厚3~4 mm,間隔10 mm。這樣可以多方位抵抗煙塵介質的沖刷,增強葉片的耐磨性。
  (3)堆焊耐磨焊絲的選用
  表面堆焊就是選用一定的堆焊耐磨焊絲,堆焊在葉片易磨損的部位,來提高葉片表面質量,以保護葉片和提高葉片壽命。葉片堆焊耐磨焊絲我們一般選用KN60耐磨焊絲,電弧穩定,焊后效果良好,具有較好的硬度和優良的抗沖擊性能,堆焊層硬度可高達68 HRC,性價比高。
  經實際生產考驗證明,在葉片易磨損處加焊KN60耐磨鋼板和堆焊耐磨焊絲的技術是切實可行的,可以大大提高風機葉片的使用壽命,經珠海某電廠、廣西某紙廠等單位的風機運行表明,經強化后的風機葉輪壽命提高3倍左右,該技術也適用于承受磨料磨損的其他工件。
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