污水提升器常見問題的維修方法

  北京耐默公司作為專業生產風機耐磨材料廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
污水提升器(污水提升設備)在實際運行中常見遇到的一些問題或故障的解決維修方法。
    1.泵不運轉:
    原因: 電路沒接通
    維修方法:檢查供電電壓
    原因: 保險絲損壞(可能熔點過低)
    維修方法:檢查保險絲,必要時進行更換。
    原因: 供電電纜損壞
    維修方法:更換電纜密封管,且必須由有資質的電工來完成。
    2.泵不工作,電源完好,且沒有報警
    原因: 浮球卡住
    維修方法:關閉進水閥門,關閉主電源,打開清潔孔,上下移動浮閥直到它能夠自由移動。
    泵不工作,電源完好,沒有堵塞,有報警信號,啟動浮子能正常工作。
    原因: 溫度調節線圈起作用,由于電力或機械過載。 (葉輪過緊或堵塞,電機出現故障)
    維修方法:關閉進水閥門,切斷主電源,清空水箱,擰開水泵基座上的6個M 10 x 30六角螺釘,取出水泵,檢查葉輪,如有必要清除堵塞物。如果沒有機械問題,電氣故障的查找要由有資格的電工來完成。
    3.泵運轉,但沒有流量或者流量小,報警信號燈亮。
    原因: 相位錯誤或缺相(結果:流量小)
    維修方法:檢查相位連接
    原因: 出水閥門關閉
    維修方法:檢查閥門并打開
    原因: 單流閥堵塞
    維修方法:關閉主電源,關閉進水閥門,打開單流閥,檢查并清洗。
    原因: 壓力管堵塞
    維修方法:徹底清洗壓力管
    原因: 蝸殼中存有空氣
    維修方法:取出排氣軟管并進行清洗,清洗泵內和儲罐的通氣管。
    4.操作結束時出現單元操作噪音。
    原因: 運轉時間太長
    維修方法:調整運轉時間

離心泵動力機不啟動怎么辦?

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 離心泵動力機不啟動怎么辦?
【故障原因】
    ①水泵轉速太高。
    ②水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴重或損壞。
    ③水泵填料函的填料壓得過緊。
    ④水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴重。
    ⑤水泵流量太大。
    ⑥用聯軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。
    ⑦水泵配套動力機的功率太小。
    ⑧水泵揚程偏高。
   【維修方法】
    1、設法降低水泵的轉速(采取更換直徑不同的皮帶輪)或調換轉速較低的水泵,使水泵的轉速與動力機的轉速相匹配。
    2、停車后。拆卸水泵泵體,檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發生了彎曲,則應對泵軸進行校直修復或更換。
    a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有條件,可在平臺或車床上用千分表檢查,也可將泵軸架在V形鐵上。V形鐵先放穩固,再把千分表支上,表桿指向軸心,然后緩慢扳動泵軸,在軸有彎曲的情況下,每轉一周,千分表有一個最大讀數和一個最小讀數,兩讀數之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法很多,現場最簡便易行的就是捻打直軸法:直軸時,把軸放在硬木上(或墊有銅皮的方鐵上),要求支承物比捻棒要軟,且與捻棒接觸面較大。凹面朝下,用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度最大的地方開始,受打的范圍為圓周的1/3,可預先在軸上畫好。 1/3圓弧中心打的次數要多一些,愈到兩邊打的次數愈少,最初伸直較快,以后較慢。在捻打過程中還要及時測量軸彎曲的變化情況;如果是軸承發生了磨損或損壞,則應進行修復或更換軸承。
    b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉軸上進行拆卸;一是在端蓋內進行拆卸。
    用專用拉具將軸承從轉軸上拉出;如果沒有拉具,則用端部呈楔形的銅棒,在傾斜方向頂住軸承內圈,一邊用榔頭敲打, 一邊將銅棒沿軸承內圈移動,以便軸承周圍均勻受力,直到敲下軸承為止;另外,還可用兩塊厚鐵板在軸承內圈下面夾住軸承,并用能容納轉軸的圓筒或支架支住,在轉軸上端墊上厚木板或銅板敲打,即可取下軸承。由于有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時,應把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時,將端蓋止口面向上平穩放置,在端蓋軸承孔四周墊上木板,但要注意不能抵住軸承,然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒,抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。
    c.將軸承從軸上拆卸掉,并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈。
    d.首先,檢查滾珠、內外滾 道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后,固定軸承內圈,使其轉動,若軸承正常應當是旋轉平衡、轉速均勻、無雜音并徐徐停止;若軸承不正常則表現為發生雜音、振動、扭動或轉動突然停止。或者用手推動軸承時,發出撞擊聲或手感游隙過大等現象。
    e.軸承故障的修理方法:根據軸承的故障原因及磨損程度,一般常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度沒有超過允許值,還可以繼續使用時,可將負荷端(軸承磨損較為嚴重)與非負荷端的軸承交換位置使用;換件修理法就是當軸承外圈或內圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴重變色退火、滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過允許值等現象時,應更換新件。
    3、停車后用扳手調整水泵填料函的壓蓋螺釘,以泵軸轉動自如且漏水量適中(一般滴水量為60滴/分)為準。
    4、停車后拆卸水泵泵體,檢查葉輪的工作狀況。如果是葉輪上纏繞有雜物,則應卸下葉輪,并把纏繞物清除干凈;如果是葉輪與泵殼的間隙過小產生摩擦,則應調整葉輪與泵殼的間隙至合理數值。
    5、可采取適當減少水泵出水流量的方法來排除。水泵出水流量的調節方法很多,比較常見的有以下四種:一是變流調節法,通過改變水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調節流量。其優點是能保障水泵的出水量與水井的涌水量相平衡,避免因抽降過大使水泵的吸水口露出水面,造成被迫停機,缺點是會引起水泵振動,縮短設備的使用壽命。因此,一般情況下不宜采取此法調節流量。 二是變速調節法,通過降低(升高)水泵的轉速來調節流量。水泵轉速的改變,可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動力機的轉速來實現需要注意的是,水泵轉速下降幅度不宜超過額定轉速的30%,提高幅度宜控制在額定轉速的10%以內。一般情況下應優選此法。三是變徑調節法,就是將葉輪外徑適當車削變小,以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調節法,就是對多級離心泵利用減少葉輪級數的方法,以降低水泵的流量和揚程,提高裝置效率,從而達到經濟運行的目的。
    6、停車后檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。如果是使用聯軸器傳動的,則可通過調整動力機、水泵安裝位置,校正兩軸在同一條軸線上。如果是使用皮帶傳動的,則應合理調整皮帶的張緊度。
    a.聯軸器安裝方法
    把鋼尺擱在兩半片聯軸節上,然后用手轉動電動機轉軸,旋轉180°,查看兩半片聯軸節是否高低一致。如果是高低不一致,則應予以糾正,糾正的方法是增減電動機機座下面防振物的厚薄,直至髙低一致。說明兩機已處于同軸心狀態,便可把聯軸節和電動機分別固定,并擰緊安裝螺栓和螺母即可。
    b.傳動軸不同軸的校正方法
       表示聯軸器安裝正確,兩傳動軸同軸;
    7、根據水泵銘牌所標注的技術參數,重新配置動力機,以滿足水泵的動力需求。
    8、針對配套水泵的揚程偏高,可采取以下方法進行調整:一是適當降低水泵的轉速,以降低揚程,消除動力機超負荷(過載)。此法調整幅度較大,但降速應以不超過額定轉速的30%為限。對于采用皮帶傳動的水泵,可通過更換直徑不同的皮帶輪的方法來實現。二是對水泵葉輪進行車削,或者更換較小的水泵葉輪來實現降低水泵揚程的目的,但此法調節范圍有限。三是更換與動力機相匹配的低揚程水泵。

水泵性能參數之間關系

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   水泵的參數較多,但它們都不是孤立存在而是相互關聯相互影響的。掌握它們之間的關系,對正確選購和使用水泵具有一定的指導意義。
 1、水泵轉速一定時,流量與揚程、功率、效率的關系,即其揚程、功率和效率均隨流量變化而按一定規律變化。   
  以離心泵和軸流泵為例,它們的變化規律是不相同的。這兩種泵的揚程雖然都隨流量的增大而降低,隨流量的減少而增高,但軸流泵變化更為顯著。而且當流量為零時(相當于出水管閘閥關閉),它的揚程比正常值升高很多。而離心泵揚程升高并不顯著。  
  兩種水泵的功率與流量間的關系,其變化規律是相反的。離心泵的功率隨流量的減小而降低(或者說隨揚程的增大而降低),當離心泵的流量為零時,功率為最小。因此離心泵在起動和停車前應關閉閘閥,以降低起動功率和穩定停車。而軸流泵則相反,其功率是隨流量的減小而增高,流量為零時功率最大。因此不能關閉閘閥起動,正是這個原因,所以軸流泵的出水管上并不安裝閘閥。   
 兩種水泵的效率與流量間的關系,其變化規律也不相同。離心泵的效率在流量變化時,其變化較小,也就是說,流量在較大的范圍內改變時,仍能保持較高的效率。由于離心泵高效率范圍較寬,因此水泵在運行中可以調節流量的揚程。但軸流泵則相反,流量稍有改變,效率變化較大。因此水泵在運行中不宜調節流量和揚程。 
  2、水泵轉速改變時,流量與揚程、功率、效率的關系。

高溫風機運行數據參數實時檢測的

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  高溫風機在在運行過程中的一系列數據參數需要檢測,實時顯示、判斷風機的運行狀況,根據主扇風機操作流程對其進行運行控制。該系統數據同時可接入礦井工業以太網平臺。實現通風機和風門的就地集中控制、遠方控制、邏輯判斷和閉鎖。
       傳輸方式靈活、高可靠性 :采用低功耗、散熱性能強的硬件設備,散熱系統設計合理。傳感器靈敏度高,實時性好。 監測信息全面:監測指標包括各類開關量、性能參數,可根據用戶需求增加監測內容。 可擴充性:硬件采用模塊化設計,擴展新的采集通道不影響已有    系統結構;軟件采用多層結構設計,極大減少了模塊之間的耦合性,提高了系統的可擴充性。 可維護性:系統具備自診斷功能,能識別硬件設備和軟件系統的異常,便于用戶維護。
用電參數檢測:電 壓: 0-500V 精度: 0.2級 電 流: 0-20A 精度: 0.2級(由現場互感器端接出),功 率: 0-9999kW 精度: 0.5級 功率因數、頻率等0.5級;流 量:精度 2級;濃度:0-4% 精度±0.3%;振動:0~20mm/s 精度:0.5級;絕壓:0~150kPa;精度:0.5級;負 壓: 0~6kPa 精度:0.5級;差 壓:0~2kPa;精度:0.5級;硐室溫度:-40~50℃;精度:0.5級;電機定子繞組軸承溫度:0~250℃; 精度:0.5級。
       監測內容:風量負壓、靜壓、動壓、全壓、風速、單電機功率、電機總功率效率及工況曲線;風機軸承溫度(西風井風機齒輪箱加裝一個測溫裝置)電機軸承及定子繞組溫度;風機振幅(風機軸向,徑向各一個監測點)電機軸功率、電壓、電流、功率因數風機主電機的開停及正反轉信號,反轉電流值風機轉速及風機的耗電量。
       監測點技術要求:風量:2臺高溫風機;2個監測量;負壓、靜壓、動壓、會壓、風速、瓦斯每臺風機各1個監測點,2臺風機共12個,安裝于風機風硐內;電機軸承溫度監測點包括:1級電機前軸、1級電機后軸、2級電機前軸、2級電機后軸,2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內,不需重新安裝,需加設轉換裝直在系統中實現監測;定于繞組溫度監測點包括:1級電機定子A、1級電機定子B、2級電機定子A、2級電機定子B、2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內,不需重新安裝,需加設轉換裝置在系統中實現監測;風機振幅:風機軸向、徑向各一個監測點,2臺風機共四個。 電壓包括:1段母線電壓、2段母線電壓;電流包括:1回進線電流、2回進線電流;1號風機1級電機電流、2級電機電流、反轉電流、2號風機級1電機電流、2級電機電流、反轉電流2臺風機共10個監測點2臺風機主電機的開停及正反轉信號,共6個監測點。2臺風機一、二級風機電機轉速,共4個點;2臺風機的耗電量,共2個點;2臺風機電機軸功率,共2個量;2臺風機單電機功率,共4個量;2臺風機電機總功率,共2個量;2臺風機效率及工況曲線等。
      產品用途:
1.對礦用壓風機及其附屬部件進行遠程監視與操作。
2.可遠程啟動或停止壓風機,也可根據風包壓力自動控制啟停。
3.可遠程控制冷水泵啟停。
4.對壓風機系統監測用溫點進行溫度采集,并有異常報警指示。
5.實時顯示風包壓力,并有異常報警指示。
6.系統對壓風機及其附屬部件狀態實現遠程監視.與礦上其他系統可以 集中監視管理。
7.系統出現異常狀態能夠即時報警,便于及時發現故障,避免事故發生。
8.系統操作方便,使用簡單.需要遠程控制的對操作員設有權限管理。 避免違規操作和誤操作,安全可靠。
9.可與礦上其他控制系統集成,由一臺上位機集中控制。 礦井主通風機是煤礦生產中的特大型重要負荷關鍵設備。它的正常運行是礦井得以連續安全生產的最根本保證。主通風機經常出現由于超負荷運轉、高溫風機廠的設備累計運行時間過長和安裝質量等問題而發生的故障,風機系統在運行中存在著多種故障,它們是隱性的,不可預測的,對生產存在嚴重的威脅。因此對其實現在線監測,使之始終運行在良好狀態,對于保障煤礦安全生產,保護礦工生命和企業財產安全,降低風機能耗具有重要意義。

電磁調速電機維修原理

 北京耐默公司作為專業生產風機殼體葉片耐磨涂料廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
     電磁調速電動機維修,當離合器的電樞歲拖動電動機旋轉時,由于電樞與磁場間有相對移動,在電樞內就產生渦流;此渦流與磁通相互作用。產生轉矩,帶動磁極按同一方向旋轉,其轉速恒低于電樞轉速。改變激磁電流,可調節離合器的輸出轉矩和轉速。
    電磁調速電機是由單速或多速鼠龍型異步電動機和電磁轉差離合器組成。華宇電機維修通過控制器可在較廣范圍內進行無級調速。
    離合器是由兩個同心而獨立旋轉的部件所組成:一個稱為磁極(內轉子),另一個稱為電樞(外轉子),當磁極的激磁線圈通過直流電流時,沿氣隙圓周表面的爪極便形成若干對急性相互交替的空間磁場。

高性能交流伺服電機系統控制策略綜述

 北京耐默公司作為專業生產高溫耐磨風機廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
       高性能伺服系統及其伺服驅動技術的發展史是與伺服電動機有著密切關系的,在近60年的發展歷史中,經歷了三個主要發展階段:
20世紀60年代以前,此階段是以功率步進電機直接驅動為主,多為位置開環控制系統。系統具有響應時間短,驅動部件的外形尺寸小等優點,在電火花加工機床、針式打印機,自動化線等領域獲得廣泛應用,但同時存在發熱大、效率低、易污染環境、不易維修等缺點。
20世紀60~80年代,由于直流伺服電動機具有比交流伺服電動機易于控制、調速性能好等優點,相關理論及技術都比較成熟,因此直流伺服系統在工業及相關領域獲得了廣泛的應用,伺服系統的位置控制也由開環系統發展成為閉環系統。
進人20世紀90年代后,隨著微電子技術的快速發展,電路的集成度越來越高,傳感器技術、稀土永磁材料與電動機控制理論等相關支持技術的發展,使得交流伺服控制技術有了長足發展。出現了無刷直流伺服電動機(bldc),交流伺服電動機(pmsm)等多種新型電動機。并逐步取代直流伺服系統在許多高科技領域擁有了非常廣泛的應用。交流伺服系統的控制方式迅速向數字控制方向發展,并由硬件伺服轉向軟件伺服,智能化的軟件伺服將成為伺服控制的一個發展趨勢。
交流伺服電動機驅動控制策略
以永磁同步電動機為代表的交流伺服電動機模型是強耦合、時變的非線性系統,其控制策略比較復雜,所以交流伺服系統的性能與它所采用的控制策略有著直接的關系。優良的控制策略不但可以彌補硬件設計方面的不足,而且能進一步的提高系統的性能,控制策略在交流伺服中發揮著至關重要的作用。高性能交流伺服系統對控制策略的要求可概括為:不但要使系統具有快的動態響應和高的動、靜態精度,而且系統要對參數的變化和擾動具有不敏感性。
具有代表性永磁同步電機的控制策略有以轉速開環恒壓頻比(u/f=常數)控制、經典pid控制、磁場定向控制(矢量控制)為代表的傳統控制策略、以直接轉矩控制、滑模變結構控制、自適應控制、非線性反饋線性化理論等為代表的現代控制策略和以模糊控制、神經網絡控制為代表的智能控制等。
傳統控制策略
(1)恒壓頻比控制
帶定子壓降補償的恒壓頻比控制保證了同步電動機氣隙磁通恒定,調節頻率給定實現同步改變電機的轉速。此種控制策略為開環控制,只控制了電機的氣隙磁通,不能調節轉矩,容易產生轉子振蕩和失步等問題。同時由于恒壓頻比控制依據的是電機的穩態模型,其動態控制性能不高,不適合具有高性能要求的伺服驅動控制場合。
為了獲得良好的動態性能,**依據電機的動態數學模型。由于交流永磁同步電動機動態數學模型是非線性、強耦合、時變的多變量系統。要擁有良好的控制性能,需對角速度和電流進行解耦控制,即矢量控制技術。
(2)經典pid控制
pid控制器就是利用比例、積分、微分對系統的誤差進行計算得出控制量從而對被控對象進行控制。pid控制器是目前應用*為廣泛的調節器,具有結構簡單、穩定性好、工作可靠、調整方便等優點,一直以來是工業控制的主要技術之一,能夠滿足多數伺服控制應用領域。
但是經典的交流伺服同步電動機的三環pid調節控制方式仍然存在一些問題,如調節器參數整定繁瑣且誤差較大,對系統模型及參數的依賴性較強等,在一些高精度應用場合,很難滿足系統要求。
(3)磁場定向控制(id=0)
矢量控制是建立在被控對象準確的數學模型上,使交流電機控制由外部宏觀穩態控制深入到電機內部電磁過程的瞬態控制。矢量控制通過坐標變換將交流電機內部復雜耦合的非線性變量變換為相對坐標系為靜止的直流變量(電流、磁鏈、電壓等),實現近似解耦控制,并從中找到約束條件,獲得某一目標的**控制策略,id=0控制是矢量控制的一種特定的控制策略,在轉子坐標系內實現永磁同步電機交直軸電流解耦,由于id、iq雙電流閉環的存在,使電機iq電流動態跟隨系統力矩給定(te=ktiq,kt為電機力矩系數),實現電機電磁力矩控制。
該控制策略使電機系統具有較好輸出力矩線性度,并可獲得**線性轉矩。同時由于全部電流均用來產生電磁力矩,可以充分利用電機過載能力,提高電機啟、制動速度,保證電機具有優良的啟、制動性能。
矢量控制技術經歷二十多年研究完善歷程,在調速系統中應用所獲得的性能優異,不論在低速(恒轉矩控制模式)還是在高速(恒功率控制模式),其抗擾特性、啟制動特性、穩速特性均達到或者超過直流調速系統。但是矢量控制模型及算法比較復雜,實現時需要進行坐標變換等,很難保證電機系統的電壓、電流在直、交軸的完全解耦,進而會影響電機系統的動態和效率等指標。

離心機使用注意事項

 北京耐默公司作為專業生產高溫耐磨風機廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
1、離心機應放置在堅固、防震、水平的地面上,并確保四只機腳均衡受力。
2、離心機使用前,將離心室腔內的異物取出;檢查轉子體是否正確安裝在轉子座上,確保連接良好,連接轉子與電機軸的螺釘必須擰得很緊。
3、嚴格按轉子允許的轉速設置,嚴禁超過轉子設計規定的最高轉速運行。
4、嚴禁轉子不平衡使用,離心管必須對稱放置,不可單數管運行,管內溶液必須均勻一致以確保平衡運行。
5、嚴禁無轉子高速運轉。
6、取出轉子時必須使用本機所配的專用提手,或用非金屬工具(如起子柄)輕輕敲擊轉子體,反復進行直至震松轉子體與電機軸之間的連接。嚴禁松開螺釘后就直接用手向上拉拔,以免損壞電機的柔性支承。
7、使用前檢查轉子及離心管是否有裂紋,腐蝕痕跡及老化等現象,如有必須立即更換,嚴禁使用產生裂紋或被腐蝕的轉子。
8、檢查外接電源是否符合要求,儀器是否可靠接地。
9、離心機運行時運轉過程中不得移動離心機,嚴禁將門蓋打開。在電機及轉子未完全停止的情況下不得打開門蓋。
10、儀器或轉子停用三個月后,必須在低轉速下運行,才允許按轉子的最高轉速運行。
11、其他單位的轉子請勿混用,以防對儀器和人身安全造成傷害。
12、請勿在儀器上放置裝有液體的容器,倘若容器打翻,液體可能進入離心機并銹蝕其機械部件或電氣部件。
13、分離結束后,應及時將儀器擦拭干凈,同時關閉儀器的電源開關并拔掉電源插頭。

離心泵容易發生的故障有哪些?怎么處理?

 北京耐默公司作為專業生產風機殼體葉片防腐耐磨涂料廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
    一、泵不能啟動、啟動負荷大
   是以下原因導致的,
    1、原動機或電源不正常。那我們就檢查電源和原動機情況;
    2、泵卡住了,解決方法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障;
    3、填料壓得太緊,那就放松填料;
    4、排出閥未關。解決方法:關閉排出閥,重新啟動。

風機修理風機運行中發生磨損如何解決?

 北京耐默公司作為專業生產風機殼體葉片防腐耐磨涂料廠家,在此為大家講解風機葉片有關問題,希望對大家的所幫助。
     風機主要功能就是通風換氣,環境惡劣的情況嚴重的影響了風機的使用壽命,風機在正常運轉程中,有的時候一些小的顆粒隨著氣流方向進入了葉輪,發生了粘黏合磨損,縮短了風機的使用壽命。 碰到以上問題我們只能預防為主,因為任何風機的運行環境不是一成不變的。
風機防磨措施如下:
1、對風機葉輪的葉片進行專業處理
對葉片表面可以進行對葉片表面可以進行專業的等離子堆焊KN60、噴涂硬質合金KN60、粘貼陶瓷片處理KN22,這樣的處理方法加大了風機葉輪的硬度,從而提高了風機耐磨性。
2、改進風機葉片結構
將原有磨損的葉片進行更換,葉片加焊防磨,這樣一定程度上降低了風機也輪的磨損。
3、風機表面弄噴涂耐磨層KN17
所以我們在給風機拆機的時候,及時更換需要更換的風機葉片,更換葉片時可以選擇錳鋼板或者更好的耐磨鋼板,完整的葉片采用填補堆焊耐磨層的方式進行,風i葉輪修理完成后,一定要對風機進行風機動平衡試驗,試車合格的才可以發貨。

電機水泵的保養常識

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(電機水泵)保養常識
我們的機械設備能否正常工作,很重要的一部分就在于電機能否正常運轉。所以電機保養也是很重要的啊,很多人總是不注意保養或者不知道怎么保養,等到電機出現問題了,只能電機維修了,耽誤工作了,才后悔之前沒有做好保養。其實電機的保養也是一門大學問呢,下面我們就說一下怎么進行電機保養。
  平時,電機的保養要注意:保持電機干凈,沒有灰塵;經常檢查電機的外觀,看是否有零件錯位;經常的檢查一下軸承進行更換或加油,還要檢查進線接線頭。
  如果說要細細保養的話,電機又是在連續運轉的情況下,日常保養就很重要了:電機工作時,注意工作環境,不要處于太顛簸的狀態,以防電機受到損壞或者是減少使用壽命。還要進行外觀檢查,風扇是否工作正常,是否有異常振動,聯軸器連接是否可靠,底座固定是否緊固,軸承工作是否正常(聽聲音),溫度是否正常(紅外測溫儀),電流是否正常(鉗型電流表),另外繞線式電機還須檢查碳刷和滑環。如果某一方面出現異常,就要趕快進行電機維修處理,否則,事態嚴重化之后自己就處理不了了。維修的話既要花錢,還耽誤工作。
水泵的日常保養與維護:日常保養.
 檢查水泵電源導線,是否有老化,破皮,電源線銅芯外漏.此種情況如果電源線在岸上,可以包裹的就包裹.如果是在水里最好是更換電源線.經常檢查水泵葉輪是否有泥土,異物等堵住出水葉輪或是出水口,檢查水泵運轉時聲音是否良好,如果有雜脆聲,說明水泵軸承損壞,需要檢修,加油,更換.檢查水泵運轉時是否漏電.如果漏電請送水泵維修部門檢修.
2.水泵發生異常噪聲時應如何處理:異常噪聲原因有三個.
一.水泵軸承損壞,需要更換.
二.水泵葉輪松動,磨到水泵出水底端蓋.
三.水泵線圈損害
3. 水泵啟動后不能正常供水:水泵不能正常供水有四個原因
一.水泵是不是離心泵.是否需要引水工作,
二.水泵是否反轉,如果是反轉,更換電容接頭方法.
三.水泵出水口或者葉輪縫隙中是否有異物.
四.水泵密封是否安好.

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